現(xiàn)階段，鑄造行業(yè)內(nèi)鑄件的打磨基本為人工或半機(jī)械化打磨，這種作業(yè)方式有勞動(dòng)強(qiáng)度高、灰塵和噪聲大、安全系數(shù)低，還存在招工難等問題，而且用戶對(duì)鑄件外觀質(zhì)量的要求越來越高，使得鑄造行業(yè)、鑄件打磨自動(dòng)化成為勢(shì)在必行的發(fā)展趨勢(shì)。

在集團(tuán)公司的支持下，制造中心鑄造分廠積極與國內(nèi)知名四家生產(chǎn)鑄件自動(dòng)化打磨設(shè)備廠家進(jìn)行了聯(lián)系，根據(jù)公司鑄件種類及產(chǎn)量情況，從技術(shù)、設(shè)備生產(chǎn)周期等方面進(jìn)行了多次溝通，并與設(shè)備生產(chǎn)廠家一起到山西東鑫和山西華翔兩個(gè)公司現(xiàn)場(chǎng)考察了鑄件自動(dòng)化打磨設(shè)備的使用情況。從這兩個(gè)公司使用鑄件自動(dòng)化打磨設(shè)備的情況來看，自動(dòng)化打磨優(yōu)點(diǎn)突出：打磨效率和生產(chǎn)效率高；鑄件打磨質(zhì)量高、一致性好；改善工人勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工人操作技術(shù)要求；節(jié)省打磨綜合成本。

目前，太重榆液制造中心鑄造分廠正在積極與鑄件自動(dòng)化打磨設(shè)備生產(chǎn)廠家聯(lián)系溝通，適時(shí)引進(jìn)鑄件自動(dòng)化打磨設(shè)備，為推動(dòng)公司早日實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量高速度發(fā)展發(fā)揮積極作用。